| 企业等级: | 普通会员 |
| 经营模式: | 生产加工 |
| 所在地区: | 山东 潍坊 诸城市 |
| 联系卖家: | 王经理 先生 |
| 手机号码: | 18866776111 |
| 公司官网: | TEL18162083189.tz128.. |
| 公司地址: | 山东省潍坊市诸城市舜王工业园舜昌路3085号 |
发布时间:2021-09-04 07:01:00 作者:诸城宏德机械





全自动鸡鸭鹅屠宰流水线采用不锈钢材料制作,是肉鸭加工的关键设备,该设备破皮率低,脱羽率高,自动化程度高等特点。按家畜家禽防疫条例,由质检人员严格把关,确认健康无病的鸡群,方可进入候宰圈,分批候宰。且根据工厂客户需求,设计符合产品生产需求的流水线;节约工厂生产成本,可一定程度上节约生产工人数量,实现一定程度的自动化生产,前期投入不大,回报率高。公司会派***人员上门安装调试,会对设备使用这进行技术培训,确保设备的流畅的使用。



合理的设备选型对禽畜屠宰加工项目的成功建设具有重要的作用,可以为动力、配电、水、气用量计算提供依据。宰杀沥血间可以设计成狭长的或迂回的倒挂轨道,宽度至少在2.5米,便于放置电麻机及集血槽。因此在广泛的调查研究和借鉴国内外***技术及经验的基础上,根据生产工艺要求和市场供应情况,按照技术上***、经济上的合理、生产上适用的原则,以及可行性、维修性、操作性和能源供应等要求,进行调查和分析比较,家禽屠宰设备投资,以确定设备的优化方案。以下设备选型的主要依据、基本原则和主要内容对禽畜屠宰加工生产线成套设备选型进行反分析。
鸡鸭屠宰流水线设备***生产家禽屠宰生产流水线主要是用于宰杀鸡鸭而使用的、流水线作业工作、而且处理的白条鸡鸭既干净、而且又美观大方、以下是操作流程:
毛鸡上挂→水浴式麻电→刺杀→沥血→烫毛→脱毛→人工清理→小毛鸡毛水冲入鸡毛收集间→割爪→转挂→开膛→掏内脏→去头→清洗→预冷→沥干→内脏入内脏加工间处理→白条上挂→分割→分拣→整理称重包装→装盘→速冻→装箱→冷藏→销售
鸡鸭屠宰流水线设备***生产家禽屠宰生产流水线的特征
1.整合生产工艺,可在流水线上布置多种工位,满足生产需求;
2.可扩展性高,可根据工厂需求,设计符合产品生产需求的流水线;
3.节约工厂生产成本,可一定程度上节约生产工人数量,实现一定程度的自动化生产,前期投入不大,回报 率高;





近些年来,我国家禽业迅速发展,禽类肉制品逐渐满足了我国人民的食用需求。宰前要求:待宰鸡应来自非疫区,健康状况良好,并有当地农牧部门畜禽防疫机构出具的检疫合格证明。肉鸡具有生产周期短,生长速度快,饲料转化率,效益好的特点,所以,养殖肉鸡的很多,肉鸡养殖也促进了肉鸡屠宰设备的发展。简单认识一下肉鸡的外貌:肉鸡的外貌分为头部、颈部、体躯和四肢四大部分。每一大部分又分为若干小部分。
屠宰工艺及屠宰车间布置:禽类宰杀有电麻和直接活宰两种。还有流水线的使用能够减少企业对员工技术的要求,节省公司的培训成本。使用电麻宰杀时,电压控制在70伏特以内,电流不超过0.75安培,电流通过水槽达到电麻目的。水内须加盐,以提高导电的效果。鸡体倒挂后,应保持适当的时间,一方面让鸡安静下来,同时也利于充分放血。鸡在进入浸烫槽以前应沥血倒挂4~6分钟。宰杀沥血间可以设计成狭长的或迂回的倒挂轨道,宽度至少在2.5米,便于放置电麻机及集血槽。沥血间顶面、墙壁和地面必须用防腐蚀、易清洗消毒的材料装饰。
产品简介:杀鸡电晕机,肉鸡宰杀电麻设备,家禽屠宰麻电机,电麻机 该设备专门用于由动态转为静态,使之便于后序工作正常进行的专门设备,该设备具有***,连续工作性强,调节灵活自如,安全实用等特点。机头电机的保养方法:屠宰流水线切不可将电机进水,因为这样可能导致电机损坏,影响使用。结构特点:杀鸡电晕机,肉鸡宰杀电麻设备,家禽屠宰麻电机,电麻机
售后服务:产品保修期为一十二个月,在保修期内厂家将免费维修和更换属质量原因造成的零部件损坏,保修期外零部件的损坏,提供的配件只收成本费,由需方人为因素造成的设备损坏,供方维修或提供的配件均按成本价计。





家禽屠宰流水线设备家禽的屠宰一般采用屠宰设备流水线,屠宰流水线具高,安全、卫生,具有传统的手工屠宰的优点。对禽类在宰前、宰中及分割深加工等各方面都提供了极大的便利性,对于提升肉的口感,保存及物流等都成为了可能
主要是用于宰杀鸡鸭鹅而使用的、流水线作业工作、而且处理的白条鸡鸭鹅既干净、而且又美观大方。根据宰杀量不同分为多种类型。脱毛机具有生产,卫生整洁,使用操作方便,寿命长,噪音小,劳动强度低等特点,适应于冷藏、食品行业的家禽宰杀企业使用。
鸡鸭屠宰生产流水线包括浸烫机、脱毛机预冷机、清洗机、包装机、屠宰流水线链条等、我们公司会根据用户的实际加工量进行合理的推荐、确保能满足客户的实际需要、并且我们会进行上门安装调试服务、并且会对设备的使用者进行技术培训与指导。






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