西藏鹅宰杀机械方案设计可量尺定做「多图」

鸡鸭鹅屠宰流水线是经过多年的广泛调查研究和借鉴国内外***技术及经验的基础上，根据生产工艺要求和市场供应情况，按照技术上***、经济上的合理、生产上适用的原则，以及可行性、维修性、操作性和能源供应等要求，进行调查和分析比较，研究开发的，该生产流水线采用***的制造手段，采用高水平的焊接技术所制成的，它具有***、表面美观、卫生、操作方便等特点，具有自动化程度高、性能稳定、操作安全便捷、工作、设备使用寿命长，适用于鸡鸭鹅的批量宰杀，有效的减少了劳动量和人工劳作。具有生产***，卫生整洁，操作简单便捷等特点，宏德机械拥有精良的施工安装队伍，可根据用户的要求进行生产工艺流程的布局设计和安装调试，优良的售后服务让您用无***。

全自动鸡鸭鹅屠宰流水线采用不锈钢材料制作，是肉鸭加工的关键设备，该设备破皮率低，脱羽率高，自动化程度高等特点。10、电晕处理只涉及塑料表层极浅的范围，一般只有纳米数量级，基本上不影响制品的机械性能。且根据工厂客户需求，设计符合产品生产需求的流水线；节约工厂生产成本，可一定程度上节约生产工人数量，实现一定程度的自动化生产，前期投入不大，回报率高。公司会派***人员上门安装调试，会对设备使用这进行技术培训，确保设备的流畅的使用。

宰前要求：待宰鸡应来自非疫区，健康状况良好，并有当地农牧部门畜禽防疫机构出具的检疫合格证明。按家畜家禽防疫条例，由质检人员严格把关，确认健康无病的鸡群，方可进入候宰圈，分批候宰。鸡在宰前必须断食休息(12～24)h，并应充分给水。

屠宰操作要求：

１、挂鸡

a、轻抓轻挂，将鸡的双腿同时挂在挂钩上。

b、死鸡、病弱、瘦小鸡只不得挂上线。

c、鸡体表面和四周粪便污染严重的鸡只集中处理，后上挂。

d、挂鸡问与屠宰问要分开。

2、麻电，挂鸡上传送带后，A动麻电，电压(30～50)v，要求麻昏不致死。

3、刺杀放血，在下颌后的颈部，横切一刀，将颈部的气管、血管和食管一齐切断，放血时间为(3～5)分钟。

4、浸烫工序：

a、浸烫水温一般以(60～62)℃为宜，浸烫时间(60～90)s。

b、烫池中应设有温度显示装置。浸烫时采用流动水或经常换水，一般要求每烫一批需调换一次。保持池水清洁。

5、脱毛。

a、鸡出烫毛池后，要经过至少二道打毛机进行脱毛。一台去除屠体上的微毛及体表黄衣，在第二台打毛机后设专人去除屠体表面残留的毛及毛根。

b、脱毛后要用清水冲洗鸡屠体，要求体表不得有粪污。

6、去嗉囔，割开嗉囔外表面皮肤，将嗉囔拉出割除。

7、摘取内脏：

a、切肛：从周围伸人旋转环行刀切成半圆形或用剪刀斜剪成半圆形，刀口长约3cm，要求切肛部位准确，不得切断肠管。

b、开腹皮：用刀具或自动开腹机从孔向前划开(3～5)era，不得超过胸骨，不得划破内脏。

c、用自动摘脏机或工具从剪口处伸入腹腔，将肠管、心、肝、胗全部拉出，并拉出食管。消化道内容物、胆汁不得污染白条，损伤的肠管不得垂挂在鸡白条表面。

d、取出内脏后，要用一定压力的清水冲洗体腔，并冲去机械或器具上的污染物。

e、落地或粪污、胆污的肉尸，必须冲洗干净，另行处理。

8、冷却工序：

1、预冷却水控制5℃以下。

2、预冷却水温度控制在(0～2)℃，勤换冷却水。冷却总时间控制在(30～40)min。

家禽屠宰流水线设备的特征该条生产线自动化程度高,性能稳定,操作安全便捷,工作,设备使用寿命长.选择、我们会进行上门安装调试服务、并且对设备的使用者进行技术培训、确保适用于肉(毛)鸡的批量宰杀.对电晕、宰杀、沥血、烫脱毛、净膛、切爪、清洗、预冷、分割、包装等工序实现全程流水线加工采用不锈钢T型轨道.行走小轮采用尼龙材质制作。其次家禽流水线的使用还可以是企业的车间管理更有条理性，能够使车间管理人员更方便有序的管理本工序的员工。

家禽屠宰流水线设备工作、并且包含浸烫机脱毛机清洗机预冷机等设备、我们会根据用户的实际加工量进行合理的推荐、并且设计不同的方案、便于客户进行设备的正常使用、同时根据用户的要求不同、设备的尺寸也是不同的。

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