河南大鹅全自动宰杀流水线生产流程***发货 宏德机械有限公司

鸡鸭鹅屠宰流水线是家禽屠宰加工厂不可缺少的设备,该设备广泛应用于鸡、鸭、鹅的屠宰加工，该设备不仅具有全自动化程度高,性能稳定, 操作简单方便，省时省力，安全便捷,使用周期长，使家禽的屠宰形成工厂化生产，大大提高家禽屠宰的效率，并且有效的减少了劳动量和人工劳作。每条流水线都是由公司的技术人员精心设计，我公司拥有***的安装人员安装，一直到设备的正常运转，客户的熟练掌握设备操作，选择宏德，包您满意。

家禽屠宰流水线成套设备是一款自动化程度比较高的设备、该设备主要是用于鸡鸭鹅进行浸烫、脱毛、等一系列的工作、并且该设备用少量的人工就能轻松的进行操作并且经过该机处理的白条鸡鸭鹅是比较干净的、丝毫不会损到鸡鸭鹅的酮体、并且经过该机处理的白条鸡鸭鹅效果和人工拔毛的效果是一样的。使用一段时期若发现转盘转速应变慢，则可能皮带轴打滑，应调紧机座的螺母，并注意不要太紧。并且该设备适合不同品种的鸡鸭鹅屠宰设备，根据鸡鸭鹅的品种不同设置不同的温度、时间以及脱毛时间。

在未来的时间里，宏德公司会一如既往的以人为本，以客户为中心，以质量和服务为根本，以促进技术的发展和进步为目标，锐意进取，让世界爱上中国制造。公司各型号家禽屠宰流水线挂钩、链条，质量可靠，宏德机械耐磨能力强，专为家禽屠宰流水线打造。在遍布机遇、冲满挑战的变革时代，在这个突破昨日、追越的年代，为实现一个宏大而高远的目标，自强自信的宏德人，必将展示一副波澜壮阔的画卷。

分割工序流程：

挂脖子上挂→开背刀→掰腿→卸整腿→卸翅膀→卸大胸→小胸→撕鸡柳→砍鸡叉→鸡架下挂

近些年来，我国家禽业迅速发展，禽类肉制品逐渐满足了我国人民的食用需求。家禽宰杀脱毛系统、预冷系统、内脏处理系统、食品输送带系统、蜡处理系统、计量系统、禽笼清洗系统、分割流水线等产品。肉鸡具有生产周期短，生长速度快，饲料转化率，效益好的特点，所以，养殖肉鸡的很多，肉鸡养殖也促进了肉鸡屠宰设备的发展。简单认识一下肉鸡的外貌：肉鸡的外貌分为头部、颈部、体躯和四肢四大部分。每一大部分又分为若干小部分。

屠宰工艺及屠宰车间布置：禽类宰杀有电麻和直接活宰两种。使用电麻宰杀时，电压控制在70伏特以内，电流不超过0．75安培，电流通过水槽达到电麻目的。家禽屠宰流水线是根据不同禽类的加工工艺设计的，是屠宰设备中不可缺少的主要设备之一。水内须加盐，以提高导电的效果。鸡体倒挂后，应保持适当的时间，一方面让鸡安静下来，同时也利于充分放血。鸡在进入浸烫槽以前应沥血倒挂4～6分钟。宰杀沥血间可以设计成狭长的或迂回的倒挂轨道，宽度至少在2．5米，便于放置电麻机及集血槽。沥血间顶面、墙壁和地面必须用防腐蚀、易清洗消毒的材料装饰。

产品简介：杀鸡电晕机,肉鸡宰杀电麻设备,家禽屠宰麻电机，电麻机 该设备专门用于由动态转为静态，使之便于后序工作正常进行的专门设备，该设备具有***，连续工作性强，调节灵活自如，安全实用等特点。该设备可根据客户的需求及场地来进行设计，我公司有***人员来进行设计，给予客户更好的***需求。结构特点：杀鸡电晕机,肉鸡宰杀电麻设备,家禽屠宰麻电机，电麻机

售后服务：产品保修期为一十二个月，在保修期内厂家将免费维修和更换属质量原因造成的零部件损坏，保修期外零部件的损坏，提供的配件只收成本费，由需方人为因素造成的设备损坏，供方维修或提供的配件均按成本价计。

合理的设备选型对家禽屠宰加工项目的成功建设具有重要的作用，可以为动力、配电、水、气用量计算提供依据。家禽屠宰流水线是由一整套家禽屠宰设备构成，使用起来人工少，产量大，节约时间。因此在广泛的调查研究和借鉴国内外***技术及经验的基础上，根据生产工艺要求和市场供应情况，按照技术上***、经济上的合理、生产上适用的原则，以及可行性、维修性、操作性和能源供应等要求，进行调查和分析比较，以确定设备的优化方案。以下设备选型的主要依据、基本原则和主要内容对家禽屠宰流水线成套设备选型进行反分析。

家禽屠宰加工生产线成套设备选型主要依据:

1、符合国家有关产业政策和标准要求首先选择和采用科技含量高、经济效益好、资源消耗低、安全卫生、环境污染少的适度规模屠宰分割加工设备，禁止选择和采用当前国家命令限制和淘汰的设备。同时在研发创新过程中注意知识产权保护，积极申请***，生产出具有自主知识产权的设备。其次尽量选择和采用具有***标准的设备和定型产品，设备的设计，制造、安装、检验等技术条件，能受到现有的基础标准，方式标准，和食品安全的标准的约束。

2、安全卫生规范设备配套与安全环保相适应，确保安全生产。根据人类工效学原则，考虑设备对环境和操作人员的影响，生产稳定性高，不得对操作人员造成危险。保证配套设备齐全，生产操作简便以及清洗和维修方便，以保证终产品符合食品安全卫生要求。

3、满足工艺技术方案要求主要考虑对项目生产规模的适应性、匹配性，主要设备和辅助设备之间的配套合理性，满足工艺技术要求，保证加工产量与质量。