江苏肉鸡宰杀设备工艺流程推荐 诸城市宏德机械

屠宰流水线厂家专门用于由动态转为静态，宏德机械使之便于后序工作正常进行的专门设备，该设备具有***，连续工作性强，宏德机械调节灵活自如，安全实用等特点。

结构特点：1、适用范围广：各种圾开头的吹塑、挤压、注塑成型件；2、采用zui***的大功率管，性能***；3、工作频率任意可调；宏德机械4、具有过压、欠压、过流、短路、过温等保护功能；5、可外接声光报警；6、工作温度范围宽；7、多种保护原因，机器状态及CPU工作指示；8、喷头固定安装，操作简单、控制容易；9、处理时间短，速度快；10、电晕处理只涉及塑料表层极浅的范围，一般只有纳米数量级，基本上不影响制品的机械性能；11、无废液排放，基本上不污染环境；其次尽量选择和采用具有***标准的设备和定型产品，设备的设计，制造、安装、检验等技术条件，能受到现有的基础标准，方式标准，和食品安全的标准的约束。宏德机械12、***：因为电晕为低温高能源，故即使喷出的电晕在聚合物料的表面较长时间(数分钟)仍无危

家禽屠宰流水线主要用于宰杀鸡鸭鹅使用的。家禽屠宰流水线工作，处理的鸡鸭鹅脱毛率可以达到百分之98.既干净而且美观大方。家禽屠宰流水线具有生产，卫生整洁，使用操作方便，寿命长，噪音小，劳动强度低等特点，适应于冷藏、食品行业的家禽宰杀企业使用。2、链条的保养方法：屠宰流水线的链条在长期的运转后可能导致原来的润滑油发热挥发，这样容易导致屠宰流水线的链条在运行过程中不平衡，噪声增大，爬行等。

宏德公司在家禽屠宰机械设备的制造和研发方面一直在坚持不懈的努力，回眸20年的发展历程，我们十分的欣慰，面对国内海外的朋友对我们的支持，我们怀着深深的敬意，“应时而立，顺天而为，据势而变，择机而发”，宏德演绎了精彩，也演绎了历史。因为有了众多的相伴和喝彩，宏德才有今天的成就和自信，宏德发展的步伐也因此越走越坚实，越走越铿锵。肉鸡具有生产周期短，生长速度快，饲料转化率，效益好的特点，所以，养殖肉鸡的很多，肉鸡养殖也促进了肉鸡屠宰设备的发展。

家禽屠宰流水线主要是用于宰杀鸡鸭鹅而使用的、流水线作业工作、而且处理的白条鸡鸭鹅既干净、而且又美观大方。根据宰杀量不同分为多种类型。具有生产，卫生整洁，使用操作方便，寿命长，噪音小，劳动强度低等特点，适应于冷藏、食品行业的家禽宰杀企业使用。根据人类工效学原则，考虑设备对环境和操作人员的影响，生产稳定性高，不得对操作人员造成危险。

根据鸡鸭鹅宰杀流水线相关工艺，该流水线能用到的设备有：电晕机，沥血池，浸烫池，脱毛机（立式脱毛机，头颈脱毛机，卧式脱毛机可根据产量组合），自动切头机，割爪器，打油机，烫爪机，自动爪脱皮机，螺旋式预冷机，剥胗机，分割成型机，禽体提升输送机，真空鸡肠输送机等。也可按用户要求设计制造***屠宰设备，产品性能达到国际同类产品水平，处于国内***地位，可与外国同类产品配套使用。还有流水线的使用能够减少企业对员工技术的要求，节省公司的培训成本。

宰前要求：待宰鸡应来自非疫区，健康状况良好，并有当地农牧部门畜禽防疫机构出具的检疫合格证明。按家畜家禽防疫条例，由质检人员严格把关，确认健康无病的鸡群，方可进入候宰圈，分批候宰。鸡在宰前必须断食休息(12～24)h，并应充分给水。

屠宰操作要求：

１、挂鸡

a、轻抓轻挂，将鸡的双腿同时挂在挂钩上。

b、死鸡、病弱、瘦小鸡只不得挂上线。

c、鸡体表面和四周粪便污染严重的鸡只集中处理，后上挂。

d、挂鸡问与屠宰问要分开。

2、麻电，挂鸡上传送带后，A动麻电，电压(30～50)v，要求麻昏不致死。

3、刺杀放血，在下颌后的颈部，横切一刀，将颈部的气管、血管和食管一齐切断，放血时间为(3～5)分钟。

4、浸烫工序：

a、浸烫水温一般以(60～62)℃为宜，浸烫时间(60～90)s。

b、烫池中应设有温度显示装置。浸烫时采用流动水或经常换水，一般要求每烫一批需调换一次。保持池水清洁。

5、脱毛。

a、鸡出烫毛池后，要经过至少二道打毛机进行脱毛。一台去除屠体上的微毛及体表黄衣，在第二台打毛机后设专人去除屠体表面残留的毛及毛根。

b、脱毛后要用清水冲洗鸡屠体，要求体表不得有粪污。

6、去嗉囔，割开嗉囔外表面皮肤，将嗉囔拉出割除。

7、摘取内脏：

a、切肛：从周围伸人旋转环行刀切成半圆形或用剪刀斜剪成半圆形，刀口长约3cm，要求切肛部位准确，不得切断肠管。

b、开腹皮：用刀具或自动开腹机从孔向前划开(3～5)era，不得超过胸骨，不得划破内脏。

c、用自动摘脏机或工具从剪口处伸入腹腔，将肠管、心、肝、胗全部拉出，并拉出食管。消化道内容物、胆汁不得污染白条，损伤的肠管不得垂挂在鸡白条表面。

d、取出内脏后，要用一定压力的清水冲洗体腔，并冲去机械或器具上的污染物。

e、落地或粪污、胆污的肉尸，必须冲洗干净，另行处理。

8、冷却工序：

1、预冷却水控制5℃以下。

2、预冷却水温度控制在(0～2)℃，勤换冷却水。冷却总时间控制在(30～40)min。