江西胡鸭屠宰生产线成套设备规格规格齐全「诸城宏德机械」

对有一定基础但与国外同类产品有一定差距的产品采取学习借鉴的方式，加强相关关键技术、***技术的研究，鼓励开发。加强屠宰机械的推广应用 很多家禽屠宰厂家目前应用的还是落后的人工操作或者旧生产线，既不能保证效率又浪费了大量的人力资源，因此，加快我国的家禽屠宰机械化，是提高我禽肉类竞争力的有效策略，既要有技术又要有市场，这样才能保证我禽屠宰环环紧扣，更快更好地发展。主要考虑对项目生产规模的适应性、匹配性，主要设备和辅助设备之间的配套合理性，满足工艺技术要求，保证加工产量与质量。

冷却和包装

水冷操作要在四小时内使鸡体温度降低到40℃，从而抑制微生物生长。急冷能限制致病jun的生长，增加产品的货架寿命，尤其是当在冷却罐中使用氯(20～50ppm)后，效果更为明显。根据细jun附着程度，一般随着鸡只进入冷却罐中，鸡体表面的细jun会被除掉。鸡只在40℃以上将无法维系膜结构中的水分，会引发后续操作中出现更多的失水损失。冷却时间是造成鸡只出现上述情况的主要问题，一般至少需要70分钟的冷却时间。冷却后，鸡体被挂在滴水线一般为2.5～4.0分钟，控制水分量回升。虽然冷却后大部分的水分被保留在皮肤上，但分割和掏瞠过程显著影响鸡体水潴留。虽然这种浸烫温度能够较快地消灭水中的有害物质，但同时损伤鸡只表皮下组织和皎原蛋白，造成了胸肌的过度浸烫，使皮下皎原蛋白和膜状组织的溶解，直接造成鸡只重量的损伤和降低其保湿的能力。鸡体从冷却器出口后，温度必须在40℃或以下。

在包装方面，整只鸡体或分割部件必须内部温度为40℃或以下，此温度应保持在整个储存和运输过程中，与此同时还应通过适当的设备和良好的质量管理规范，zui大限度地减少二次污染。 

胡鸭屠宰生产线成套设备规格

为了脱净鸡头上的毛，宰鸭流水线市场，通常在台脱羽机后或浸烫机后接一烫头槽，烫头槽的长度以能使鸡头浸烫3-5s为佳，温度在70°C左右。脱毛后鸡体被切爪机自动切爪，切爪后的鸡体流入中拔区。有的厂家为了保证鸡爪的质量，采用人工切爪。

鸡鸭鹅宰杀流水线中拔区是指已去完毛的鸡被去除内脏、头、脖皮并清洗干净这一过程所在的区域。其工艺流程如下：上挂→摘小毛→拽头→开颈皮→抠嗉→割嗉→割脖皮→开腔→掏内脏→分肝→分胗→摘脾→拽肠→掏腔→拽油→割胸囊炎→内外清洗→下挂。

在我们从事鸡鸭鹅宰杀线的设计和安装的10多年里，不仅加工设备得到了不断地改进和完善，肉鸡加工的工艺也发生了许多变化。鸡肉消费用户对肉鸡加工厂的肉鸡品质也提出了更高的要求。
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